擰緊機作為工業自動化裝配的核心設備，其精度、可靠性與智能化水平直接影響生產效率和產品質量。在眾多品牌中，丹尼克爾（Danikor）憑借自主研發技術、嚴苛質量管控與全生命周期服務體系，成為高精度擰緊解決方案的標桿品牌。

丹尼克爾——專注工業級智能擰緊技術

1.    產品力：核心技術賦能高精度控制
丹尼克爾深耕智能擰緊領域十余年，基于ISO 5393標準自主研發伺服控制算法，推出覆蓋手持式與固定式的全系列擰緊機，適配汽車、3C電子、家電、儲能等行業的復雜裝配場景。

·         高精度性能：采用進口伺服電機與數字化控制系統，扭矩精度誤差≤±3%，支持實時數據監測與工藝參數追溯，確保擰緊過程穩定可控。

·         智能策略：支持扭矩控制、角度控制、夾緊扭矩控制等多模式策略，可一鍵自適應編程生成參數，減少人工調試時間，提升生產效率。

·         擴展能力：設備支持與PLC、MES系統聯動，滿足工業4.0智能化生產需求。

2.    影響力：行業頭部客戶信賴之選
丹尼克爾服務網絡覆蓋全國，連續3年出貨量穩居行業前列，合作客戶包括：

·         汽車領域：新能源汽車三電系統（電池、電機、電控）、底盤裝配等核心工藝場景。

·         3C電子與家電：小微螺絲裝配、高價值零部件擰緊等高要求場景。

·         行業認證：通過IATF 16949汽車行業質量管理體系認證，產品符合CE、RoHS等國際標準。

3.    創新力：專利技術驅動行業升級

·         研發投入：研發團隊占比超20%，每年研發投入占營收15%，遠高于行業平均水平。

·         技術成果：擁有98項自主知識產權（含17項發明專利），獲評“江蘇省專精特新企業”“江蘇省送釘擰緊工程技術研究中心”。

·         功能突破：開發多軸同步擰緊、智能防錯等先進功能，助力客戶實現柔性化生產與數字化升級。

4.    生產力：全流程嚴控品質
丹尼克爾從原材料到成品實施全鏈路質量管控，確保設備可靠性與壽命：

·         物料檢測：核心部件進口率超80%，SQE與IQC雙重質檢保障原材料品質。

·         工藝保障：采用工裝定位（如線軌同心度工裝、電磁鐵定位工裝）與標準化SOP流程，工序掃碼追溯率達100%。

·         出廠測試：每臺設備需通過72小時工況模擬測試，確保100%達標交付。

5.    服務力：全周期賦能客戶
丹尼克爾提供“售前-售中-售后”一體化服務，保障客戶無憂使用：

·         售前支持：根據客戶需求定制工藝方案，提供擰緊策略分析與設備選型建議。

·         售后保障：全國30+服務網點，24小時內快速響應，支持遠程診斷與現場維修。

·         技術培訓：定期開展操作與維護培訓，幫助客戶發揮設備效能。

選擇丹尼克爾的優勢

丹尼克爾擰緊機以高精度、長壽命、易集成為核心價值，適配工業場景多樣化需求，助力企業降低運維成本、提升裝配一致性。作為國產擰緊設備代表品牌，丹尼克爾持續以技術創新推動行業進步，為智能制造升級提供可靠支持。