傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)應(yīng)用時(shí)間久、工藝簡(jiǎn)單。利用連續(xù)的高頻振動(dòng)使零部件進(jìn)入圓形送料導(dǎo)軌，并在送料導(dǎo)軌處增加檢測(cè)、剔除工位。由于導(dǎo)軌的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)只能根據(jù)零部件的外形加工設(shè)計(jì)，無(wú)法通用化，傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)只適合在大規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)中應(yīng)用。隨著工業(yè)4.0對(duì)柔性生產(chǎn)、定制化進(jìn)程的提升、產(chǎn)品迭代加快，柔性振動(dòng)盤(pán)應(yīng)運(yùn)而生。

傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)的導(dǎo)軌，從設(shè)計(jì)、定型、加工、安裝、調(diào)試會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間；但隨著產(chǎn)品的迭代，傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)的導(dǎo)軌成為耗材需要隨著生產(chǎn)更換、報(bào)廢；費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)錢。以下為傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)的幾個(gè)缺點(diǎn)：

?柔性差：傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)只能專門(mén)用于一種類型的零部件，產(chǎn)品更換之后的轉(zhuǎn)化過(guò)程復(fù)雜且費(fèi)時(shí)；

?穩(wěn)定性差：零部件可能會(huì)卡在傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)篩選機(jī)中；

?易用性差：傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)二次開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，研發(fā)安裝調(diào)試麻煩；

?安全性差：傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)會(huì)損傷敏感而特殊的零部件，（比如未脫脂燒結(jié)的零件、表面鍍層的電子元器件）；

?兼容性差：特殊幾何形狀的零部件無(wú)法進(jìn)行送料（比如由于缺少定向特征或者尺寸太小）；

?環(huán)保差：高頻噪音會(huì)危害工人安全；

柔性振動(dòng)盤(pán)兼容各種不同規(guī)格、不同類型的物料生產(chǎn)任務(wù)，較短的換型時(shí)間、換型頻率提高了整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效益與良率，以下為柔性振動(dòng)盤(pán)的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

?柔性振動(dòng)盤(pán)基于三軸控制技術(shù)，是料盤(pán)內(nèi)物料任意方向移動(dòng)、聚集、分散、翻轉(zhuǎn)；

?間歇式振動(dòng)，大大降低產(chǎn)品表面劃傷的概率；從根源上杜絕卡料的可能。

?友好的圖形操作界面，操作簡(jiǎn)單明了上手；

?豐富的外設(shè)端口資源，能靈活適配各種工作場(chǎng)景；

?除了標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)置背光，還標(biāo)配了外部光源輸出，方便用戶追加光源，為視覺(jué)系統(tǒng)完善打光環(huán)境。