智能電批擰緊曲線是指在螺栓擰緊過程中，扭矩、速度、角度等關鍵參數隨時間變化的路徑圖。它在螺栓裝配過程中發揮著至關重要的作用，擰緊曲線是擰緊質量的“晴雨表”，通過對擰緊曲線的分析，可以判斷擰緊結果是否合格。同時也能監測擰緊過程中的異常問題，如扭矩過沖、螺釘強度不足、滑絲或批頭脫扣等。當檢測到這些異常時，擰緊曲線會發出報警提示，使操作人員能夠及時發現并解決問題，從而避免螺栓連接失效或損壞。

當出現擰緊故障事件時，優先查看扭矩和角度范圍是否超差，并結合擰緊曲線判斷定位哪一個擰緊過程導致擰緊異常事件的發生。

1、 區域1 重復擰緊

扭矩曲線在短時間急劇爬升，無緩慢上升階段。區域1重復擰緊的曲線實質上為批頭的扭矩-時間曲線，扭矩爬升的速率與批頭的材料特性及結構尺寸相關。

2 區域 2 螺釘過短或螺紋孔深不夠扭矩-時間曲線爬升過程和正常擰緊曲線相似(具備旋入、貼合以及擰緊階段特征)，只是整體沿橫坐標左移一段時間。

3 區域 3 旋入貼合有誤

在未達到貼合前，曲線已經出現爬升，且未經過區域6達到 0K 區域，而是從區域2進入 OK域。出現以下情況之一，均有可能發導致區域 3異常:

a螺釘螺紋異常(鍍層脫落、雜質、螺紋摩擦系數異常等);

b產品螺紋孔異常(螺紋孔超差、螺紋孔雜質、螺紋孔質量問題等):

c產品表面異常(平整度超差、飛邊毛刺等);

d螺釘規格有誤;

e螺釘與螺紋孔不對中。

4 區域 4 擰緊轉速過高

扭矩曲線爬升過程與正常擰緊曲線相似，只是最終扭矩穿過0K區域，扭矩出現過沖現象。此時應適當降低最終旋入階段及擰緊階段轉速，或者減小旋入階段角度設置值，為擰緊階段留足余量。

5 區域5 螺釘質量問題

扭矩曲線爬升較正常螺釘曲線偏緩，爬升相同的扭矩耗費時間更長。

6 區域6螺釘強度不足

此區域擰緊異常對應貼合點控制或者角度控制而言。在擰緊相同的角度，達到的擰緊扭矩仍然沒法達到 OK 域。

7 區域7滑絲或批頭脫扣此種擰緊異常通常體現為實際擰緊時間超過設置的最大擰緊時間，工具強制停機報警。出現以下情況之一，均有可能導致區域 7 異常:

a螺釘嚴重質量問題，強度過低，螺釘滑絲

b產品螺紋孔損壞;

c批頭下壓力不足導致批頭與螺釘間歇性脫離:

d批頭損壞

對于工藝扭矩(靜態扭矩/夾緊力矩)不合格問題，涉及工藝因素較多，包括產品材料、產品來料質量、螺釘質量、靜態扭矩檢測方法、擰緊轉速設置、擰緊策略選擇等。如用戶在實際使用中遇到類似問題，無法獨立解決時，建議有條件咨詢廠家相關解決方案。