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    自攻釘擰緊工藝流程是什么?

    發布時間:2023-03-08

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    什么是自攻釘?通常意義上的自攻螺釘是一種不需要事先攻內螺紋的螺紋緊固件,當自攻螺釘擰進沒有內螺紋的光孔內時,需要螺釘自行開內螺紋,所以需要較大的扭矩,一般對手件為塑料件或者鋁/鎂件等比較軟的材料。


    自攻釘緊固連接有連接強度高、成本低、易于實現輕量化等優勢,在汽車上得到廣泛應用。為了保證汽車及零部件裝配連接的穩健性和可靠性,汽車生產廠家非常重視自攻釘夾緊力矩的控制和擰緊工藝開發。

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    自攻釘攻絲時的扭矩大小受到光孔尺寸的影響,涂膠螺釘旋入階段的扭矩也受到膠的影響,區別較大。自攻釘在攻絲時需消耗扭矩,相比于普通螺紋,其貼合扭矩通常會更大,這會造成擰緊相同的工藝扭矩,自攻釘擰緊的夾緊力更低。因此,在設計上,自攻釘的擰緊目標扭矩一般會更高。


    如果你還在為復雜的自攻釘擰緊工藝一籌莫展,丹尼克爾智能擰緊工具可以幫你解決問題。我們的工具包含自攻擰緊策略,適用于塑料、鋁件等自攻擰緊連接場合。自攻擰緊策略包括軟啟動、快速攻絲、持續旋入、旋入貼合和擰緊階段。自攻擰緊的五個步驟,可以靈活選擇搭配,以滿足客戶擰緊節拍等實際需求。

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    擰緊階段劃分

    1)軟啟動階段
    該階段作用是提供電機初步旋入過度階段,正轉速度一般情況下不超過100rpm:通常設置50-100rpm。正轉角度通常設置不超過100°,一般為60°-90°。扭矩上限不超過目標扭矩。從節拍角度考慮,時間上限一般不超過5s

    2)快速攻絲階段
    在完成步驟1的過度階段后,該階段作用是自攻釘在塑料光孔中攻出螺紋,保證后續的擰緊,擰緊角度通常比較大,一般設置不超過720°-1080°。因此該階段,擰緊槍的轉速一般較高,需根據不同材質要求確定,對于塑料件自攻,速度不超過400-600rpm;對于鋁件等自攻,速度不超過速度上限的80%,具體需各擰緊工藝決定,該階段的攻絲扭矩一般不超過目標扭矩。從節拍角度考慮,時間上限一般不超過5s

    3)持續旋入階段
    在快速攻絲過后,有一個較長的持續旋入階段,持續旋入階段的轉速和快速攻絲部分相同,擰緊角度則需要根據總的自攻角度考慮,持續旋入角度通常=擰緊角度上限-快速攻絲角度-軟啟動角度-200°,通常留180-360的角度余量至下一階段完成,以免扭矩過沖。扭矩上限不超過目標扭矩。從節拍角度考慮,時間上限一般不超過5s

    4)旋入貼合階段

    轉速通常以100rpm-200rpm 旋入,上限值不超過工具轉速上限。貼合點扭矩:對于塑料件自攻,貼合點扭矩與攻絲速度有關,正常情況下不超過目標扭矩的80%。對于鋁件等自攻,攻絲速度影響較小,貼合點扭矩不超過目標扭矩的40%,貼合點做了剎車控制,提速的情況下可以保證終擰質量。扭矩上限不超過目標扭矩。從節拍角度考慮,時間上限一般不超過5s

    5)擰緊階段

    擰緊速度一般不超過100rpm,和目標扭矩相關,目標扭矩越大,轉速的設置就越大,通常以10rpm-50rpm 旋入。目標扭矩設置不超過工具的扭矩量程上限。扭矩上限不超過工具扭矩量程的1.2 倍。時間上限與實際擰緊節拍有關系,時間上限一般不超過5s

     

    采用丹尼克爾智能擰緊工具擰緊自攻釘時, 扭矩大小會受到實時監控。一旦超過了扭矩上限值,工具會立即停止工作,保證攻絲過程的穩定,減少因螺栓問題對工件的破壞,和自攻擰緊策略組合使用,為螺栓擰緊提供更好的監控,保障您的生產質量。



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