提到擰緊工具，就不可避免的想到工具精度問題，這個是影響產品擰緊質量的關鍵因素，不同類別的工具精度等級有所不同，從20%，10% ，5%左右不等。比如一般對裝配要求不高的擰緊工況如電子玩具類的組裝，可以采用氣動擰緊槍或普通電批實現擰緊，精度在10%-20%之間，這些只能滿足基礎的擰緊要求，無法對漏擰、錯擰、浮高等異常進行報錯。而對于汽車行業來說，即使針對非關鍵工位如內飾板，也需要使用精度為5%-10%的電流式工具，在保證合格扭矩及角度的同時對擰緊異常進行報錯。當然涉及安全與功能的擰緊工位，要求則更高，一般會使用精度為3%-5%的傳感器式的擰緊軸，扭矩角度監測的同時，進行數據反饋，確保數據可追溯分析。

那么如何比較這些工具的性能呢。性能的高低，可不是拍腦袋憑感覺的，這點不得不佩服，德國人的嚴謹性，他們提出了兩個重要的評判指標，就是Cm和Cmk， Cm代表無偏移的設備能力指數，Cmk代表有偏移的設備能力指數。先說結論，只有當Cm≥1.67且Cmk ≥1.33，就表示這把工具性能不錯。

舉一個生活的例子，1號選手和2號選手的打的靶點，都集中在一個區域，他們的穩定性都差不多,但是準確性方面，2號選手更靠近靶心，也就是說要算Cm（穩定性）的話，1和2號選手差不多，要算Cmk(穩定性+準確性)，2號選手比1號選手要好。所以我們可以通過，計算Cm和Cmk值來比較，不同工具的性能。

先列舉它們兩個的公式，其中THI代表工藝扭矩上限，TLO代表工藝扭矩下限，?代表扭矩檢測儀測試數據的平均值， σ代表扭矩檢測儀測試數據的標準差，舉個例子：假設目標扭矩為0.8Nm,工藝要求偏差范圍在±10%以內，用一把工具在扭矩檢測儀上測試25組數據，平均值為0.81Nm,標準偏差為0.011Nm，則這把工具的CM值通過公式計算得出(0.8*1.1-0.8*0.9)/(6*0.011)=2.42，說明工具性能不錯，CMK取小值(0.8*1.1-0.81)/(3*0.011)=2.12，說明工具標定能力足夠，不需要再進行標定。怎么樣，學廢了么？